DOPAG中文名德派或者多派克，是德國(guó)一家定量涂膠及混膠設(shè)備制造商，該公司1927 年在曼海姆成立，并推出活塞計(jì)量技術(shù)、計(jì)量和分配閥門(mén)。DOPAG產(chǎn)品包括單、雙（多）組份系統(tǒng)，可以為不同行業(yè)處理單組份材料，如硅膠、油脂、潤(rùn)滑劑、膠粘劑，以及多組份材料的混合，如聚氨酯、樹(shù)脂等。DOPAG系統(tǒng)和產(chǎn)品適用于高精度要求的多組份材料混合及單組份材料的涂覆，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、電氣電子、白色家電、建筑、LED、玻璃幕墻、航空航天、醫(yī)療、新能源等行業(yè)。本次，主要講解DOPAG流量計(jì)的產(chǎn)品常見(jiàn)故障及解決方案。

1. 機(jī)械故障：齒輪卡滯或損壞

a. 故障表現(xiàn)：

齒輪不轉(zhuǎn)動(dòng)，或轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有卡頓、異響；流量計(jì)無(wú)流量輸出或輸出不穩(wěn)定。

b. 常見(jiàn)原因：

管道內(nèi)固體顆粒、纖維等雜質(zhì)進(jìn)入流量計(jì)，卡住齒輪或軸承；長(zhǎng)期運(yùn)行導(dǎo)致軸承磨損，齒輪間隙增大，甚至碰撞殼體；低溫環(huán)境下，高粘度介質(zhì)凝固，阻礙齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)；反向安裝導(dǎo)致進(jìn)出口壓差方向與設(shè)計(jì)相反，齒輪無(wú)法啟動(dòng)。

c. 處理方法：

拆卸流量計(jì)，清洗齒輪和腔體，檢查并修復(fù)過(guò)濾器，確保無(wú)損壞；更換軸承、齒輪或密封件，調(diào)整齒輪間隙至合理范圍；對(duì)易凝固介質(zhì)，采取保溫或伴熱措施，安裝溫度傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)介質(zhì)溫度；確保流量計(jì)進(jìn)出口方向與管道流向一致，避免反向安裝。

2. 信號(hào)傳輸故障：無(wú)輸出或輸出波動(dòng)

a. 故障表現(xiàn)：

流量計(jì)無(wú)信號(hào)輸出，或輸出信號(hào)波動(dòng)大，顯示儀表讀數(shù)不穩(wěn)定，時(shí)走時(shí)停。

b. 常見(jiàn)原因：

磁鋼退磁、霍爾元件損壞、信號(hào)線斷路或短路；磁耦合聯(lián)軸器滑脫、機(jī)械計(jì)數(shù)器齒輪組損壞；顯示屏電源故障、信號(hào)處理模塊損壞、線路接觸不良；管道振動(dòng)導(dǎo)致信號(hào)傳輸不穩(wěn)定。

c. 處理方法：

切斷電源，檢查信號(hào)反饋回路是否接通，電壓是否正常，更換損壞的傳感器或信號(hào)線；重新緊定磁耦合聯(lián)軸器，檢查并更換損壞的齒輪組；檢查電源線路板輸出電壓，修復(fù)或更換損壞的電氣元件；加固管道，或在流量計(jì)前后加裝支架，防止振動(dòng)。

3. 誤差異常：測(cè)量值與實(shí)際值偏差大

a. 故障表現(xiàn)：

流量計(jì)讀數(shù)與實(shí)際流量偏差顯著，可能偏大或偏??；小流量時(shí)誤差偏大，或流量波動(dòng)導(dǎo)致誤差不穩(wěn)定。

b. 常見(jiàn)原因：

實(shí)際流量低于流量計(jì)始動(dòng)流量，或遠(yuǎn)超量程上限；介質(zhì)粘度、密度與標(biāo)定值不符，或含有氣體、固體顆粒；流量計(jì)前后有彎頭、閥門(mén)等阻礙物，導(dǎo)致流體流動(dòng)狀態(tài)異常；介質(zhì)溫度變化導(dǎo)致粘度變化，間接影響測(cè)量精度。

c. 處理方法：

根據(jù)實(shí)際流量范圍選擇匹配的流量計(jì)，避免超量程運(yùn)行；安裝消氣器或過(guò)濾器，去除介質(zhì)中的氣體和雜質(zhì)，對(duì)高粘度介質(zhì)，選擇耐高溫、耐腐蝕的流量計(jì)；確保流量計(jì)前后有足夠直管段，避免流體流動(dòng)狀態(tài)畸變；在流量計(jì)上安裝溫度傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)介質(zhì)溫度，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)調(diào)整。

4. 密封泄漏：油液或氣體泄漏

a. 故障表現(xiàn)：

流量計(jì)外殼或連接處出現(xiàn)油液或氣體泄漏，可能導(dǎo)致測(cè)量誤差增大，甚至影響設(shè)備安全。

b. 常見(jiàn)原因：

長(zhǎng)期運(yùn)行導(dǎo)致密封圈、填料等密封件老化或損壞；密封件未正確安裝，或安裝時(shí)受到損傷；介質(zhì)對(duì)密封件產(chǎn)生化學(xué)腐蝕，導(dǎo)致密封失效。

c. 處理方法：

定期檢查密封件狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)老化或損壞及時(shí)更換；按照說(shuō)明書(shū)要求正確安裝密封件，避免安裝損傷；根據(jù)介質(zhì)特性選擇合適的密封材料，如氟橡膠、聚四氟乙烯等。